Madera Бригадир

У многих нас в хозяйстве есть какое-либо деревообрабатывающее оборудование или инструмент для обработки дерева. И постоянно возникает вопрос с заточкой ножей к нему. Если Вас заинтересовала данная тематика – то этот пост для ВАС!

Предлагаю Вам самим изготовить заточной станок, которым вы обеспечите себе качественную заточку рабочей части ножа с хорошей геометрией рабочей кромки, по образцу и идее, которую я предлагаю ниже. На изготовление его не потребуются дорогие материалы и не потребуется станочное оборудование, а практически все можно изготовить на вашем деревообрабатывающем станке. Нет необходимости в точном копировании всех деталей моего станка, так как много зависит от того что есть в наличии у Вас и что Вы можно приобрести. Насчет последнего – то это сейчас уже, по-моему, не проблема.

Вот уже немного более 20лет пользуюсь сделанным мною станком для заточки ножей деревообрабатывающих станков, рейсмусов, рубанков, стамесок и т. п. Станок обеспечивает качественную заточку рабочей кромки ножей, обеспечивает высокую линейность рабочей кромки и ровным углом по всей длине ножа, а также может выполнить двух угловую заточку режущей кромки ножа. Рабочая кромка получается почти зеркальной.

Быстро и без проблем можно поправить как подсевший нож, так и полностью заточить с нуля из полосы новый нож. Длина заточки моих ножей составляет 250-300мм. Но можно легко увеличить и до 400-500мм изменив размер направляющей каретки и размер самой каретки без потери качества заточки и геометрии ножа.

Сразу прошу – сильно не пинать меня, что выкладываю столь старинное изделие и за то с каким качеством он был сделан еще 20 лет назад. Тогда от него требовалось только ОДНО – хорошо работать, а с годами у меня появился еще один пункт – чтобы вид изделия еще и глаз радовал.

Пять лет назад изготовил два станка на заказ. Так тут с двумя пунктами все в порядке. Ну а я, как про того сапожника, что без сапог. Переделывать некогда — пока удовлетворяет и ЭТО. Если эта тема будет интересна мастерам форума – сделаем новый.

Более презентабельные по внешнему виду станочки работают у людей, поэтому фотки их не могу сделать. Выкладываю фотки своего.

За эти года на этом станочке было заточено не одна сотня ножей и какого-либо физического износа его нет.

Люди не верили, что так можно хорошо произвести заточку на такой приметивщине из дерева, пока сами не видели, как это делается. Из отрицательного только одно – немного «засалилась» алмазная чашка. Это от того, что часто производил обдирку на кругу полос на ножи.

Для изготовления понадобится:

— электродвигатель 220В, 250-750Вт, 3000 об/мин;

— алмазная круг чашка 150х10х3х40х32 АС4 зерно 200/160, или (Круги типа 11 (ЧК) 150х50х32);

— швеллер № 10 длиной 750-1000мм;

— пластина стальная 4мм размером около 250Х150мм

— шпилька М6 длиной 130-150мм;

— шарикоподшипник №180016 — 2шт.

По опыту рекомендую сразу ставить хорошую алмазную чашку. Это качество, и она вас переживет. На сегодня ее можно приобрести до 400грн – предложений много.

Все детали станка выполнены из дерева и металла с помощью деревообрабатывающего станка из подручных материалов и без токарных работ на стороне. За основу берется заготовка швеллера №10, длиной равный трем длинам ножа, плюс 50мм. Выбор куска швеллера произвести тщательно. Он должен быть ровным по всей длине и по всем плоскостям (от этого зависит геометрия заточки). Наружную поверхность швеллера шлифуют болгаркой до получения ровной прямолинейной поверхности. В идеале хорошо бы пройти фрезой хотя бы по двум наружным плоскостям на предмет получения ровной прямолинейной поверхности по всей длине заготовки (размер здесь не имеет значения, а важна прямолинейность). В те далекие года у меня такой возможности не было, но попался метровый кусок достаточно ровного швеллера из которого сделал направляющую и каретку. Раскрой производился деревообрабатывающим станком. Вместо пилы отрезной круг и вперед!

Добавить комментарий