Деревообрабатывающий инструмент: фрезы для дерева, дисковые пилы, ножевые головкиВаш первый шаг при выборе инструмента — определить, какой материал будет подвержен обработке. В простейшем случае – мягкая или твёрдая древесина, клеёная или цельная. Стойкий к клеевому шву инструмент плохо работает по сучковатой древесине, поскольку чем выше твёрдость ножа, тем выше его хрупкость. В современной деревообработке используются 19 видов твёрдого сплава и 6 видов стали. Разобраться в этом многообразии под силу только специалисту.

Поэтому Ваш следующий шаг — определить, из какого материала будут сделаны ножи. На автоматизированных станках и линиях используются по большей части твёрдосплавные инструменты, а также алмазные инструменты, в особенности, если требуется высокая стойкость и постоянство геометрии инструмента. Кроме того, алмазные инструменты часто применяют при обработке клеёной древесины. Таким образом, выбор материала, из которого будут изготовлены ножи, определяется не только стойкостью, но и технологией обработки на предприятии.

Следующий шаг — характеристики станков. Два главных параметра станка, которые нужно учитывать при выборе инструмента — частота вращения шпинделя и скорость подачи заготовок. Станок должен обеспечить инструменту определённую скорость резания. Существуют специальные таблицы, по которым можно определить эти параметры. Если скорость резания не соответствует диаграмме инструмента, его стойкость и качество обработки будут снижены.

Существует заблуждение: чем больше ножей у инструмента, тем лучше качество обработанной поверхности. На самом деле это не так. Если количество ножей не соответствует скорости подачи заготовок, инструмент перегревается. Температура в зоне обработки может быть настолько высокой, что режущее лезвие сгорает. Соответственно, затраты на инструмент увеличиваются, а его эффективность снижается.

Увеличение количества ножей уменьшает силу резания, что особенно критично при больших съёмах стружки и больших подачах. Следовательно, при определении необходимого количества зубьев важно учитывать возможности станка.

Ещё один важный момент при выборе инструмента – аспирация. В случае если создаваемого вакуума недостаточно, стружка не будет полностью удалена из зоны обработки. Оставшаяся стружка перерабатывается повторно, что приводит к снижению стойкости инструмента и ухудшению качества обработки.

Концевые инструменты могут направлять стружку вверх или вниз. Направление стружки вверх улучшает её отвод из зоны обработки, но в этом случае увеличивается вероятность сколов на лицевой поверхности. Инструменты с прямыми стружечными канавками оказывают нейтральное действие на заготовку, но параметры аспирации в этом случае должны быть увеличены.

Для обработки слоистых материалов оптимально использовать инструменты с разнонаправленными стружечными канавками. В нижней части детали инструмент направляет стружку вверх, в верхней части – вниз.

Все описанные выше параметры выбора инструмента являются основными. Инструмент, выбранный с учётом, по крайней мере, базовых условий, будет работать более эффективно.

Компания «Тул Лэнд» работает с различными европейскими и тайваньскими производителями дереворежущих инструментов по следующим товарным группам:

  • Твёрдосплавные и стальные ножи, сменные многогранные пластины — Tigra Hartstoff GmbH, Германия;
  • Дисковые пилы, строгальные ножи и бланкеты из быстрореза – FABA S. A. Польша;
  • Фрезы минишип (обработка микрошипов) — YAN’S Industrial Co. Ltd. Тайвань;
  • Фрезы для обработки минишипов блочные – Prevent TRO d. o.o. Словения;
  • Инструмент для выпуска окон и дверей — Fantacci Indastrie S. r.l.;
  • Головы ножевые для обработки плоских и профильных поверхностей – Elbe WoodTools, Франция;
  • Фрезы для вагонки и доски пола – Leitz GmbH & Co. KG, Германия;
  • Фрезы концевые для станков с ЧПУ – Fapil S. r.l. Италия

Предлагаем ознакомиться со следующими разделами:

  • Дисковые пилы
  • Фрезы для обработки евровагонки, доски пола, имитации бруса
  • Монолитные фрезы
  • Фрезы со сменными ножами
  • Гидрозажимные фрезы
  • Фрезы со сменными многогранными ножами
  • Фрезы с бланкетными ножами
  • Изготовление оконных блоков
  • Концевые спиральные фрезы
  • Фрезы цилиндрические спиральные со сменными твердосплавными ножами
  • Ножевые головки специальные
  • Ножевые гидроголовки строгальные
  • Ножевые гидроголовки профильные
  • Фрезы минишип для сращивания
  • Фрезы насадные для обработки радиусных кромок и фасок
  • Ножи и бланкеты
  • Инструментальные системы
  • Фрезы цилиндрические для обработки плоских поверхностей
  • Фрезы цилиндрические для обработки профильных поверхностей
  • Фрезы цилиндрические спиральные с напайными и со сменными ножами
  • Vario-Pro — шлифовальное устройство
  • Насадные фрезы для обработки паркета
  • Эконом-комплекты для дверных и оконных блоков
  • Алмазный инструмент
  • Фрезы концевые алмазные с прямолинейной режущей кромкой
  • Фрезы алмазные концевые с распределённой режущей кромкой
  • Фрезы концевые алмазные спиральные

Комментарии запрещены.

Навигация по записям