Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога Андрея Ноака. В этой статье я расскажу вам о видах деревообрабатывающего оборудования и о том как сделать собственный станок своими усилиями при минимальных затратах.
И так дорогие друзья начнем с классификации станков в зависимости от того, что мы будем обрабатывать на деревообрабатывающем оборудовании:
- Специальные (можно обработать только однотипную деталь, к примеру «вагонка»);
- Специализированные станки (можно осуществить только конкретную задачу);
- Универсальные (в народе «комбинированные» заменяют несколько специализированных станков).
Специальные станки делятся по типу операций на следующие виды:
Окорочные
Они в свою очередь предназначены для очистки бревна от коры (первичная обработка). Подразделяется на роторные, суппортные, гидравлические станки. Распространенным вариантом в подмастерьях стал роторный станок за свою простую конструкцию.
Рамы лесопильные
Ленточные
Осуществляют раскрой древесины. Делится на столярные, делительные и для распила бревен.
Продольные
Можно обрабатывать продольные детали бруса. Делят на рейсмусовые, фуговальные и 4-х сторонние.
Фрезерные
На данном станке можно выполнять:
- Рельефное фрезерование профиля;
- Плоскостное фрезерование профиля;
- Строгание в поперечной плоскости;
- Изготовление фасонных деталей;
- Нарезка кривых линий;
- Нарезка гребней, фальцев, пазов;
- Фрезерование по контуру;
- Нарезка шипов и пружин.
Типы фрезерного оборудования:
- Простой фрезерный станок (бывают одно шпиндельные и 2-х шпиндельные);
- Копировальный фрезерный станок (можно осуществить точное изготовление деталей по заданному шаблону);
- Карусельный фрезерный станок (фигурное и плоское фрезерование деталей).
В зависимости от расположения шпинделя:
- Продольные;
- Вертикальные;
- Горизонтальные;
- Узконаправленные станки (изготовление деталей в серийном производстве).
Шпиндель может располагаться как снизу, так и сверху.
Шипорезные
Формирование шипов и пружин на деталях. Разделяют на двухсторонние и односторонние.
- Долбежные;
- Сверлильные;
- Нарезка пазов;
Можно осуществить выборку гнезда, удалить сучки. По виду режущего инструмента делится по типу операции которая необходима для обработки материала в зависимости от того где находится шпиндель, а так же от их количества.
Токарные
Можно обрабатывать деталей из мягких и твердых пород древесины. Нашел свое применение в художественных мастерских. Является комплексным оборудованием. Подразделяется на центровые, бесцентровые, круглые и лоботокарные.
- Центровой станок – подача режущего инструмента ручная либо автоматизированная;
- Лоботокарный станок – изготовление модельных деталей;
- Круглым – можно изменять по всей длине диаметр заготовки, придает материалу форму цилиндра. Диаметр можно изменять плавно, без резких скосов.
Рейсмусовые
Осуществляется строгание материала по заранее заданным размерам. По конструктивным особенностям можно разделить:
- Односторонние станки – строгание осуществляется только в верхней плоскости;
- Двухсторонние станки – строгание верхней и нижней плоскости;
- Много ножевые специального назначения.
Односторонний рейсмусовый станок стал более практичным и востребованным, так как имеет простую конструкцию и с ним легко работать даже новичкам.
Шлифовальные
Можно осуществить шлифование деталей. Зачастую это конечный вид обработки.
По подаче материала станки делятся на цикловые и приходные. Как вы догадались, цикловые подают материал на режущий инструмент прерывисто (циклично). В приходных станках подача материала будет непрерывной.
Упрощенная модель деревообрабатывающего станка
Деревообрабатывающий станок сделанный своими руками станет хорошим помощником в домашнем хозяйстве, тем более если он будет изготовлен собственными усилиями. Ведь каждый из нас задумывался, как сэкономить и не покупать дорогостоящее оборудование и инструмент.
Полезным советом при изготовлении станка для дома станет необходимостью задуматься, какие операции вам нужны для работы. Помните, что чем больше операций в комплексе, тем сложнее будет изготовить станок.
Как я говорил, и раньше начинаем думать каким будет основание (каркас) станка. Для этого понадобится уголок либо профильная труба. Свариваем каркас и усиливаем делая ребра жесткости, для того что бы снизить уровень вибрации во время работы. Заранее необходимо подумать, где будет размещаться станок. После этого бетонируем станину.
Следующим этапом следует определиться, какой электродвигатель будет применяться. Он не должен иметь слишком низкие обороты, так как это скажется на работе станка. Подбирайте в районе 2 – 5 кВт. Частота вращения в районе 2000 – 3000 оборотов в минуту. Крепим двигатель к раме. Вращение передаем через ременную передачу.
Далее нужно спланировать самодельную конструкцию рабочего стола. Зачастую на нем крепятся все рабочие органы. Стол изготавливаем из чугуна, предварительно отшлифованного. Исполнение может быть, как подвижным, так и неподвижным.
Для крепления режущего приспособления к станку применяем рабочий вал, который может отличаться по типу режущего инструмента. Разделяем:
- Ножевой;
- Пильный;
- Шпиндельный.
Крепеж рабочего стола к раме крепится на болтовое соединение, планки крепятся при помощи скоб. Планки и скобы необходимы для того что бы произвести установку деталей в пространстве стола.
Оправки и переходные втулки понадобятся для крепежа режущего инструмента в рабочем патроне станка.
Если вам понадобится работать с мебельными деталями, то все-таки придется укомплектовать свое оборудование электронным блоком с ЧПУ. Это позволит вам внести оптимизацию в ваши рабочие процессы.
Скорость подачи материала и качество обработанных деталей улучшится во много раз, но для этого придется раскошелиться. Во время выполнения работ соблюдайте правила техники безопасности.
Вот в принципе таким образом можно собственными усилиями соорудить помощника в свое домашнее хозяйство и при этом не нужно закупать дорогостоящее оборудование в магазинах.
Виды режущего инструмента для станка:
- Круглый режущий диск (используется на круглопильных станках);
- Пильная лента (устанавливается на ленточном оборудовании);
- Нож фасонного и плоского типа (используют на строгальных, шипорезных, фрезерных станках);
- Сверла (сверлильные станки);
- Долбежная цепь;
- Крючки, прорезные диски и фрезы (шипорезные и фрезерные станки);
- Циклевальные ножи;
- Рулонная шкурка.